使い方を、迷わず、すぐに。
洗剤のエース製品の使用方法・使用量・作業手順・注意事項を、製品別・用途別にご確認いただけます。
現場で必要な情報をすぐに確認できるデジタル使用ガイドです。
ご使用になる製品を選択してください
製品を選ぶと、ページ内の使用マニュアルへ移動します
洗剤のエースHC
油汚れリセット洗浄・グリストラップ・フライヤー・浸漬洗浄に
HC泡クリーナー
日常的な油汚れの洗浄・メンテナンスに
IMPACT＋
こすっても落ちない頑固なコゲ・焼付き油の洗浄に
ゼロマックス100P
アルコールの6倍の除菌力。除菌や衛生管理に
TS
サビを還元・安全なサビ落としに
V5
カルシウムスケールや酒石の溶解に
グリーストラップ
油汚れを分解して、グリーストラップをリセット
グリーストラップの大きさを測ってHC計算BOXに入力する
縦・横・水深を測ってHC計算BOXに入力し、 必要なHC量を確認します。
HCを粉のまま投入
HC計算BOXで確認した量の洗剤のエースHCを、 粉のままグリーストラップへ投入します。
しっかり攪拌（まぜる）
HCが槽全体に行き渡るように、 しっかり攪拌（まぜる）します。
サラサラのカフェオレ色になったら水で流す
油汚れが分解され、 液状がサラサラのカフェオレ色 になった状態がベストです。
この状態になったら、水で流します。
カスやゴミを回収
残ったカスやゴミを回収して完了です。
フライヤー
油汚れをラクに落として、フライヤーをリセット
フライヤーの油量を確認してHC計算BOXで必要量を確認
油量が分からないときは フライヤーの型式を確認してください。
多くの業務用フライヤーでは、型式のアルファベットに混ざった数字が 油量の目安になります。
それでも分からなければ大丈夫。
フライヤー槽の
縦 × 横 × 深さ
を測ってHC計算BOXに入力すれば、必要な湯量とHC量を確認できます。
金たわし等は使用禁止！
特別な道具も、力任せの作業も必要ありません。
約40℃のお湯をひたひたまで入れる
汚れている部分までお湯が届くように、 ためらわず、しっかりひたひたまで 入れます。
少しあふれて外装や床へ流れた洗浄液も、周辺の油汚れ洗浄に活用できます。
お湯を入れてからHCを投入する
順番は必ず 「お湯 → HC」 です。
HCを先に入れると、高濃度のHCが金属面に直接触れ、変色の原因になります。
10〜20分置く
HCが油汚れに作用するまで、そのまま置きます。
樹脂ヘラ＋ネットスポンジで汚れを除去
浮いた汚れを 樹脂ヘラでサッとはがし、ネットスポンジで軽くこすります。
金属や硬い研磨材で傷を付けると、その傷に汚れが入り込み、 次回からさらに汚れが付きやすくなります。
洗浄液は捨てる前にもうひと仕事
槽内の洗浄が終わったら、 残った洗浄液をそのまま再利用 できます。
排水しながら床を洗ってもOK。 廃油缶に移して、そのまま廃油缶の洗浄に使ってもOK。 1回で捨てずに使い切ると経済的です。
最後に水またはお湯ですすぐ
最後に水またはお湯で十分にすすぎます。
この段階では油汚れはすでに除去されています。 お湯を使うメリットは、残ったナトリウム成分を流しやすくすること。
漬け置き
洗浄液にしっかり仕事をさせて、油汚れを分解
水量を確認してHC計算BOXで必要なHC量を確認する
シンク・容器・タンクの水量が分かれば、そのまま入力。 分からない場合は形に合わせてサイズを入力すれば計算できます。
力ではなく、 洗浄液に仕事させる
必死にゴシゴシこする必要はありません。 ネットスポンジに洗浄液をしっかり含ませ、 HCを油汚れに作用させながら洗う のがコツです。
約40℃のお湯を入れる
洗浄する物がしっかり浸かる量の 約40℃のお湯 を入れます。
お湯を入れてからHCを投入して溶かす
HC計算BOXで確認した量のHCを投入し、 よく混ぜて溶かします。
順番は必ず「お湯 → HC」。 HCを先に入れると、高濃度のHCが金属面に直接触れ、変色の原因になります。
汚れている部分をしっかり洗浄液に浸ける
汚れている部分が洗浄液にしっかり浸かるようにします。
全部が浸からない場合は、 途中で向きを変えながら、汚れている部分を順番に浸ける のがおすすめです。
汚れに合わせて漬け置く
樹脂ヘラ＋ネットスポンジで仕上げる
漬け置き後は、 樹脂ヘラで汚れをサッとはがします。
その後、ネットスポンジに 洗浄液をしっかり含ませながら軽くこすります。
金属や硬い研磨材で傷を付けると、その傷に汚れが入り込み、 次回からさらに汚れが付きやすくなります。
最後に水またはお湯ですすぐ
洗浄後は、水またはお湯で十分にすすぎます。
お湯を使うと、 残ったナトリウム成分を流しやすく、より効率的です。
スプレーボトル
浸け置きできない場所へ、HCの化学洗浄を届ける
スプレーボトル洗浄は、 浸け置きできない場所を洗うための方法 です。
ボトル容量から必要なHC量を確認
スプレーボトルの容量をHC計算BOXへ入力して、 必要なHC量を確認します。
※HC 5kg 新定価17,700円を基準に算出
反応の泡が止まるまで、 ノズルを取り付けない。
HCを水に溶かすと、 加水分解に伴って微量の発熱と発泡 が起こります。
この泡は一般的な洗剤の泡立ちではなく、 加水分解に伴う反応泡 です。 わずかな反応のように見えても、スプレーノズルには大きな負担になります。
汚れと場所に合わせて使い分け
汚れた面をしっかり濡らす
汚れた部分全体へ、 表面がしっかり濡れる量 の洗浄液をスプレーします。
軽く「シュッ」と吹くだけではなく、 HCが油汚れに十分接触できる状態を作ります。 壁や垂直面では液が流れ落ちるため、 必要に応じて追加でスプレーします。
すぐこすらない。乾かさない。 洗浄液に仕事をさせる。
スプレーしたら、まず ひと呼吸。 HCを油汚れに作用させます。
洗浄中も表面を乾かさず、 洗浄液が少なくなったら追加でスプレーしてください。
汚れに合わせて道具を使い分ける
金属や硬い研磨材で傷を付けると、 その傷に汚れが入り込み、 次回からさらに汚れが付きやすくなります。
広い場所は区切って洗う
床・壁・大型設備などの広い面は、 一度に全部へ吹きかけず、 乾かさずに作業できる範囲ごと に区切って洗います。
操作盤・通電部・電気部品など、 洗浄液を直接かけられない部分にはスプレーしないでください。
必要な場合は設備メーカーの清掃方法に従い、 対象へ直接噴霧せず、 ウエス側に洗浄液を含ませて使用します。
洗ったら終わりではありません。 最後は必ず水で洗剤成分を除去。
水を流せる場所は十分にすすぎます。
水を流せない場所は、 きれいな水を含ませたウエス・クロス・モップ等で 必ず十分に水拭きしてください。
よくある質問
ただし、HCの洗浄力を最も引き出しやすいのは 約40℃ です。
HCが最も得意なのは、 約40℃の洗浄液へ汚れをしっかり接触させる 浸漬洗浄 です。
スプレー洗浄は浸漬できない場所で使うため、 汚れに接触する洗浄液の量が少なく、 作業中に温度も下がります。
大気中の有機物と反応し、時間の経過とともに有効次亜塩素濃度が低下するため、 除菌力は徐々に低下します。
洗浄力も、作りたてと比べると徐々に弱くなります。
特に除菌目的で使用する場合は、作成後の日数に注意してください。
洗浄＋除菌
調理器具を洗浄しながら、そのまま除菌まで
基本は 0.3%洗浄液への浸漬 です。 汚れを洗浄しながら、そのまま除菌まで行います。
0.3%のHC洗浄液を作る
器具がしっかり浸かる量の 約40℃のお湯 を準備します。
水量をHC計算BOXへ入力して、 必要なHC量を確認します。
除菌は30秒。 食中毒対策は2分から！
お湯を入れてからHCを溶かす
順番は必ず 「お湯 → HC」 です。
HC計算BOXで確認した量のHCを投入し、 よく混ぜて溶かします。
器具をしっかり浸漬する
まな板・包丁・ボウル・バット・トングなどを、 汚れている部分までしっかり洗浄液へ浸けます。
目的に合わせて浸漬時間を選ぶ
目的に合わせて、必要な接触時間を確保します。
洗浄液の中で洗う
ネットスポンジなどに 洗浄液をしっかり含ませながら 洗います。
金属や硬い研磨材で傷を付けると、 傷に汚れが入り込み、 次回からさらに汚れが付きやすくなります。
冷蔵庫の取っ手・作業台・大型設備など、 浸漬できない場所はスプレーボトル洗浄を使用します。
![洗浄除菌後にすすぐ](https://senzai-ace.com/wp-content/uploads/2026/09/Cleaning-Disinfection-11.jpg")
最後は必ず十分にすすぐ
まな板・包丁・調理器具などは、 洗浄＋除菌後に 必ず十分な水ですすぎます。
台拭き・ふきん・タオル類にも
0.3%洗浄液へ 10〜20分浸け置き します。
次亜塩素酸による漂白作用もあるため、 汚れを落としながら除菌し、 白物はよりすっきり仕上がります。
浸け置き後は十分にすすいで乾燥してください。 色柄物は色落ち・変色する場合があるため注意してください。
HC泡クリーナー
毎日の油汚れを、泡で簡単メンテナンス
ガチガチに溜まった油汚れは
洗剤のエースHCでリセット。
その後の日常のお手入れを
HC泡クリーナー
で続けます。
泡がその場に密着するため、 平面だけでなく、壁面・高所・狭い場所の日常洗浄にも便利 です。
使用直前に5回以上よく振る
使用する直前に、 缶を5回以上よく振ってください。
約20cm離してザーッとスプレー
対象から約20cm離し、 油汚れのある面へ 大まかにザーッと泡をスプレーします。
吹きすぎない。 泡を伸ばして、広く使う。
スプレーした泡を、 保護手袋を着用した手で面全体へ薄く広げます。
少ない泡でも油汚れ全体へ洗浄成分を行き渡らせることができ、 ムダな吹きすぎを防げて経済的です。
すぐ拭かず、泡に仕事をさせる
泡を広げたら、 1〜5分程度そのまま作用させます。
汚れの程度を見ながら時間を調整してください。
汚れに合わせて仕上げる
固まった油汚れは 樹脂ヘラではがし、ネットスポンジで洗います。
金属や硬い研磨材で傷を付けると、 傷に油汚れが入り込み、 次回からさらに汚れが付きやすくなります。
ガチガチの油汚れは、まずHC。
泡クリーナーで必死にこするのではなく、 蓄積した頑固な油汚れは 洗剤のエースHCで一度リセット。
水洗い、または十分に水拭き
洗浄後は洗剤成分を残さないように、 十分に水洗い、または水拭きします。
ステンレスなどは、 最後に乾拭きするとよりきれいに仕上がります。
HC IMPACT+
こすっても落ちない頑固なコゲ・焼付きに
従来、高温の苛性ソーダ洗浄が必要だったような
頑固な炭化油・焼付きを、
40〜50℃・1〜2％・15〜30分
の浸漬洗浄で除去しやすい状態へ導きます。
95℃前後まで加熱するような高温作業から、 40〜50℃の洗浄へ。
高温の苛性ソーダを扱う作業を減らし、 より安全な作業環境へ。
長時間の加熱・煮込み作業を減らし、 洗浄工程を効率化。
熱・蒸気・強アルカリ作業の負担を減らし、 現場環境の改善へ。
「こする」のが仕事ではない。
まず、IMPACT+で
“こすれば取れる状態”をつくる。
何を使っても取れないほど硬く炭化したコゲ・焼付きも、 IMPACT+に浸漬して作用させることで、 スクレーパーやワイヤーブラシで除去できる状態 へ変えていきます。
洗浄槽と使用する道具を準備する
対象物が浸かる大きさの流し台・洗浄槽・タンクなどと、 IMPACT+・スクレーパー・ワイヤーブラシ を準備します。
40〜50℃のお湯を溜める
流し台・洗浄槽・タンクなどへ、 40〜50℃のお湯 を溜めます。
IMPACT+を1〜2％入れて、よく混ぜる
お湯に対して 1〜2％ を目安にIMPACT+を入れ、 全体によく行き渡るように混ぜます。
すぐに浸けて、15〜30分待つ
IMPACT+を溶かしたら、 コゲ・焼付きのある対象物を すぐに洗浄液へ浸漬します。
洗浄面を乾燥させないことが重要です。
洗浄中の焼付きを乾燥させない
洗浄面が乾燥すると、 脂が再び固まりやすくなります。
完全に浸漬できない場合は、 洗浄液をかける・対象物を回転させる・向きを変える などして、焼付き部分へ洗浄液が行き渡る状態を維持します。
スクレーパー・ワイヤーブラシで落とす
浸漬後、 スクレーパーやワイヤーブラシなどで焼付きをしっかりこすります。
対象物の材質や表面仕上げに適した道具を使用してください。
浸ける ⇄ こする
一度の浸漬で落ちない頑固な焼付きは、 無理に削り続けるのではなく、 もう一度IMPACT+へ浸けてから、再びこする。
この工程を繰り返すことで、 硬く炭化した焼付きを少しずつ除去していきます。
十分に水洗いして完了
コゲ・焼付きを除去したら、 洗剤成分が残らないように十分に水洗いします。
何でこすっても取れなかった焼付きを、 落とせる状態へ。
高温で煮る作業から、40〜50℃の浸漬洗浄へ。
IMPACT+が、食品工場の焼付き洗浄を変えます。
ゼロマックス100P
毎日の除菌・衛生管理を、もっと強く・もっと簡単に
ジクロ除菌システム。
水に溶かすだけで、毎日の除菌液が完成。
基本はスプレー。より強力な除菌には浸漬。
30秒から始まる
スピーディーな衛生管理
低濃度でも
日常除菌にしっかり対応
毎日の衛生管理に
使いやすい設計
必要なときに
必要な分だけ作れる
30秒から、 除菌力を発揮。
大腸菌群
黄色ブドウ球菌
カンピロバクター
リステリア・腸炎ビブリオ
※試験条件：0.05％または0.1％溶液、室温、静置試験
※すべての菌・ウイルスを除去するものではありません
ゼロマックス100Pが水中で次亜塩素酸を発生し、 約200ppmを目安とした日常除菌に使用します。
井水は有機物などによって有効塩素が消費される場合があるため、 濃度を高めて使用します。
専用300mLボトルなら、付属ミニスプーン1杯
洗剤のエース推奨 300mL専用遮光スプレーボトル に常温の水を入れ、 付属ミニスプーン1杯 のゼロマックス100Pを入れてよく溶かします。
基本は、スプレーボトル除菌。
アルコール製剤のような感覚で、 テーブル・作業台・設備などの日常除菌に使用します。
専用遮光スプレーボトルがおすすめ
作った除菌液を光から守り、 安定した状態で使用するために、 洗剤のエース推奨 300mL専用遮光スプレーボトル の使用をおすすめします。
除菌したい面へスプレー
テーブル・作業台・設備・ドアノブ・手すりなど、 除菌したい面へ均一にスプレーします。
スプレーしたら、 30秒から除菌。
除菌液を対象面へしっかり接触させ、 必要な接触時間を確保します。
接触時間を確保したら拭き取る
スプレー使用の場合は、 清潔なウエス・クロスなどで拭き取ればOK。
水拭き・すすぎができる場所では、 最後に水で仕上げるとより安心です。
大量の器具・部品には、浸漬除菌。
食品工場などで大量の器具や部品をまとめて除菌する場合は、 除菌液へ直接浸漬します。
対象物全体を除菌液へ浸けることで、 全面へ除菌液を継続的に接触させることができます。
器具・部品をしっかり浸ける
除菌したい部分がすべて除菌液に触れるよう、 対象物をしっかり浸漬します。
必要な接触時間を確保する
浸漬後は必ず十分にすすぐ
浸漬除菌した器具・部品は、 最後に必ず十分な水ですすいでください。
スプレーと浸漬の使い分け
スプレー
毎日の衛生管理テーブル・作業台・設備など
浸漬
より強力な除菌器具・部品・大量処理など
30秒から始まる、
ジクロ除菌システム。
普段はスプレー。
より強力な除菌には、浸漬。
洗剤のエース TS
化学の力で、サビを還元して除去
金属表面の酸化・腐食によって発生したサビに反応し、
還元作用によって除去します。
サビに反応し
化学の力で除去
pH6.8〜7.2
基材にやさしい
チオグリコール酸
アンモニウム配合
毒劇法上の専用
保管管理義務なし
使用するタイプを選んでください
サビを、化学の力で還元する。
TSは金属表面の酸化・腐食によって発生したサビへ反応し、 還元作用によって除去します。
リキッド
TSリキッドタイプの使用方法
汚れ・ごみ・油脂を取り除く
対象面の 汚れ・ごみ・油脂をあらかじめ取り除いてください。
浸漬又は塗布して馴染ませる
サビたものを、 漬け置きしたり、ハケなどでサビを覆うように塗ってください。
サビが酷い場合は5〜10分放置
サビが酷い場合は、 5〜10分程度放置して浸透させてください。
サビが残ってたらこする
放置後、 サビが積もってる、母材が朽ちてるなどの状態によっては、ワイヤーブラシなどでこすってください。
十分に水洗いして水分を拭き取る
サビを除去したら、 十分に水洗いし、水分を拭き取ってください。
サビ再発防止のため防錆処理
水分を除去したあと、 サビ再発防止のため油を塗るなどの防錆処理してください。
泡エアゾール
密着泡でサビを還元除去
浸けられないなら、泡で還元。
泡がサビへ密着し、 TSの還元力をサビへ作用させます。
汚れ・ごみ・油脂を取り除く
対象面の 汚れ・ごみ・油脂をあらかじめ取り除いてください。
泡がサビを覆うようにスプレー
泡がサビを覆うように スプレーして馴染ませてください。
サビが酷い場合は5〜10分放置
サビが酷い場合は、 5〜10分程度放置して浸透させてください。
サビが残ってたらこする
放置後、 サビが積もってる、母材が朽ちてるなどの状態によっては、ワイヤーブラシなどでこすってください。
十分に水洗いして水分を拭き取る
サビを除去したら、 十分に水洗いし、水分を拭き取ってください。
サビ再発防止のため防錆処理
水分を除去したあと、 サビ再発防止のため油を塗るなどの防錆処理してください。
アルミ・ステンレス・陶器・樹脂などは、 付着した「もらいサビ」の除去 に使用します。
鏡面加工された面、酸化被膜や蒸着などの特殊な表面処理をされた面、 塗膜が弱い塗装面、劣化したメッキ面、亜鉛メッキ、亜鉛合金、 防錆鋼板、精密機器、水を流せない面、木材、布、皮革、 貴金属、大理石、美術品、骨董品、宝飾品、食器類。
サビを削る前に、化学で還元。
リキッドと泡エアゾール。
現場に合わせて使い分ける。
洗剤のエース V5
カルシウムスケールを、化学で溶かす。
ステンレスに付着したカルシウムスケールを、
V5の化学作用で溶解除去します。
洗浄方法を選んでください
ステンレス以外の素材には使用しないでください。
浸漬洗浄
部品・器具などを洗浄液へ浸けて洗浄
V5を5倍希釈する
洗浄するステンレス製品が十分に浸かる量の 5倍希釈液 を準備します。
スケール部分を洗浄液へ浸ける
カルシウムスケールが付着している部分が、 洗浄液へ十分に浸かる状態 にします。
常温で30分以上浸漬する
加熱せず、 常温のまま30分以上 洗浄液へ浸漬します。
スケールの除去状態を確認する
30分以上経過したら、 カルシウムスケールの除去状態を確認 します。
十分に水洗いして完了
洗浄後は、 洗浄液が残らないよう十分に水洗いします。
CIP洗浄
配管・タンクなどを循環洗浄
V5を5倍希釈する
CIP洗浄に必要な量の 5倍希釈液 を準備します。
洗浄液をCIPラインへ導入する
スケールが付着したステンレス製の配管・タンクなどへ、 V5の5倍希釈液 を導入します。
常温で30分以上循環する
加熱せず、 常温で30分以上循環洗浄 します。
排液後、十分に水ですすぐ
洗浄液を排出したあと、 ライン内に洗浄液が残らないよう十分に水ですすぎます。
排水時は、洗剤のエースPHでpH調整
使用後の洗浄液は、 洗剤のエースPHでpH調整してから排水します。
こすらず、スケールを溶かす。
浸漬洗浄とCIP洗浄。
ステンレスのカルシウムスケール対策に。
洗剤のエース V5
カルシウムスケールを、化学で溶かす。
ステンレスに付着したカルシウムスケールを、
V5の化学作用で溶解除去します。
洗浄方法を選んでください
ステンレス以外の素材には使用しないでください。
浸漬洗浄
部品・器具などを洗浄液へ浸けて洗浄
V5を5倍希釈する
洗浄するステンレス製品が十分に浸かる量の 5倍希釈液 を準備します。
スケール部分を洗浄液へ浸ける
カルシウムスケールが付着している部分が、 洗浄液へ十分に浸かる状態 にします。
常温で30分以上浸漬する
加熱せず、 常温のまま30分以上 洗浄液へ浸漬します。
スケールの除去状態を確認する
30分以上経過したら、 カルシウムスケールの除去状態を確認 します。
十分に水洗いして完了
洗浄後は、 洗浄液が残らないよう十分に水洗いします。
CIP洗浄
配管・タンクなどを循環洗浄
V5を5倍希釈する
CIP洗浄に必要な量の 5倍希釈液 を準備します。
洗浄液をCIPラインへ導入する
スケールが付着したステンレス製の配管・タンクなどへ、 V5の5倍希釈液 を導入します。
常温で30分以上循環する
加熱せず、 常温で30分以上循環洗浄 します。
排液後、十分に水ですすぐ
洗浄液を排出したあと、 ライン内に洗浄液が残らないよう十分に水ですすぎます。
排水時は、洗剤のエースPHでpH調整
使用後の洗浄液は、 洗剤のエースPHでpH調整してから排水します。
こすらず、スケールを溶かす。
浸漬洗浄とCIP洗浄。
ステンレスのカルシウムスケール対策に。
洗剤のエース V5
カルシウムスケールを、化学で溶かす。
ステンレスに付着したカルシウムスケールを、
V5の化学作用で溶解除去します。
洗浄方法を選んでください
ステンレス以外の素材には使用しないでください。
浸漬洗浄
部品・器具などを洗浄液へ浸けて洗浄
V5を5倍希釈する
洗浄するステンレス製品が十分に浸かる量の 5倍希釈液 を準備します。
スケール部分を洗浄液へ浸ける
カルシウムスケールが付着している部分が、 洗浄液へ十分に浸かる状態 にします。
常温で30分以上浸漬する
加熱せず、 常温のまま30分以上 洗浄液へ浸漬します。
スケールの除去状態を確認する
30分以上経過したら、 カルシウムスケールの除去状態を確認 します。
十分に水洗いして完了
洗浄後は、 洗浄液が残らないよう十分に水洗いします。
CIP洗浄
配管・タンクなどを循環洗浄
V5を5倍希釈する
CIP洗浄に必要な量の 5倍希釈液 を準備します。
洗浄液をCIPラインへ導入する
スケールが付着したステンレス製の配管・タンクなどへ、 V5の5倍希釈液 を導入します。
常温で30分以上循環する
加熱せず、 常温で30分以上循環洗浄 します。
排液後、十分に水ですすぐ
洗浄液を排出したあと、 ライン内に洗浄液が残らないよう十分に水ですすぎます。
排水時は、洗剤のエースPHでpH調整
使用後の洗浄液は、 洗剤のエースPHでpH調整してから排水します。
こすらず、スケールを溶かす。
浸漬洗浄とCIP洗浄。
ステンレスのカルシウムスケール対策に。
